In einer Präzisionsdreherei ist der Rohstoff kein passives Element: Er ist das erste Glied der Wertschöpfungskette. Messing, Stahl, Aluminium, Bronze und Edelstahl, in Durchmessern von 0,5 bis 50 mm, kommen in Form von Stangen an, die die Drehzentren im Dauerbetrieb versorgen. Ihre Verfügbarkeit, ihre Rückverfolgbarkeit und die Zeit zwischen Lager und Maschine bestimmen den tatsächlichen Produktionsrhythmus.
Deshalb sind bei Eredi Baitelli Digitalisierung und Werkslogistik keine zwei parallelen Projekte, sondern eine einzige Arbeitslinie. Das neue automatische vertikale Stangenlager ist der konkrete Fall, in dem diese Konvergenz Form annimmt: Der physische Raum wird verdichtet und rationalisiert, während jede Stange mit einer eigenen digitalen Kennung in das Verwaltungssystem aufgenommen wird. Die Daten zum eingehenden Rohmaterial werden in Echtzeit verfügbar, ohne manuelle Inventurschritte, und die Rückverfolgbarkeit begleitet die Charge entlang des gesamten Produktionswegs.
Die Wirkung verteilt sich über die gesamte interne Prozesskette. Vorgelagert richtet sich die Lagerverwaltung mit einer Präzision an den Produktionsbedarf aus, die die herkömmliche Handhabung nicht zuließ. Nachgelagert macht die chargenbezogene Rückverfolgbarkeit den Weg jedes Bauteils nachträglich lesbar, von der Ausgangsstange bis zum fertigen Drehteil. Es ist eine Veränderung, die weniger zur Logistik und mehr zur Prozesssteuerung gehört: Das Lager hört auf, ein Depot zu sein, und wird zu einem Informationsknoten.
In einer Präzisionsdreherei ist der Rohstoff kein passives Element: Er ist das erste Glied der Wertschöpfungskette. Messing, Stahl, Aluminium, Bronze und Edelstahl, in Durchmessern von 0,5 bis 50 mm, kommen in Form von Stangen an, die die Drehzentren im Dauerbetrieb versorgen. Ihre Verfügbarkeit, ihre Rückverfolgbarkeit und die Zeit zwischen Lager und Maschine bestimmen den tatsächlichen Produktionsrhythmus.
Deshalb sind bei Eredi Baitelli Digitalisierung und Werkslogistik keine zwei parallelen Projekte, sondern eine einzige Arbeitslinie. Das neue automatische vertikale Stangenlager ist der konkrete Fall, in dem diese Konvergenz Form annimmt: Der physische Raum wird verdichtet und rationalisiert, während jede Stange mit einer eigenen digitalen Kennung in das Verwaltungssystem aufgenommen wird. Die Daten zum eingehenden Rohmaterial werden in Echtzeit verfügbar, ohne manuelle Inventurschritte, und die Rückverfolgbarkeit begleitet die Charge entlang des gesamten Produktionswegs.
Die Wirkung verteilt sich über die gesamte interne Prozesskette. Vorgelagert richtet sich die Lagerverwaltung mit einer Präzision an den Produktionsbedarf aus, die die herkömmliche Handhabung nicht zuließ. Nachgelagert macht die chargenbezogene Rückverfolgbarkeit den Weg jedes Bauteils nachträglich lesbar, von der Ausgangsstange bis zum fertigen Drehteil. Es ist eine Veränderung, die weniger zur Logistik und mehr zur Prozesssteuerung gehört: Das Lager hört auf, ein Depot zu sein, und wird zu einem Informationsknoten.